1 Durante o funcionamento da bomba centrífuga lubrificada, devido à possível entrada do meio transportado, água e outras substâncias no tanque de óleo, pode afetar o funcionamento normal da bomba. Portanto, é necessário verificar frequentemente a qualidade do lubrificante e o nível do óleo. Para verificar a qualidade do lubrificante, pode-se observá-lo a olho nu e colher amostras para análises regulares. A quantidade de óleo lubrificante pode ser vista na marca de nível de óleo. Para bombas novas, o óleo deve ser trocado uma vez após uma semana de operação. As bombas com rolamentos substituídos durante grandes reparos também devem ter o óleo trocado. Como novos rolamentos e eixos podem ter substâncias estranhas entrando no óleo durante o período de amaciamento, o óleo deve ser trocado. O óleo deve ser trocado uma vez a cada trimestre. A graxa lubrificante e o óleo lubrificante usados para bombas químicas devem atender aos requisitos de qualidade.
2 Na operação da bomba vibratória, devido à má qualidade de peças e componentes, má qualidade de manutenção, operação inadequada ou vibração da tubulação, ocorre frequentemente vibração. Se a vibração exceder o valor permitido, a bomba deverá ser parada para manutenção para evitar danos à máquina.
3 Durante o funcionamento da bomba, se o aumento de temperatura do mancal for rápido e a temperatura do mancal ficar muito alta após a estabilização, indica que há problemas na qualidade de fabricação ou instalação do mancal; ou a qualidade, quantidade ou método de lubrificação do óleo lubrificante (graxa) do rolamento não atende aos requisitos. Se não for resolvido a tempo, existe o risco de o rolamento queimar. A temperatura permitida do rolamento é: rolamento deslizante <65 graus; rolamento de rolamento <70 graus. Este valor permitido refere-se à faixa permitida de temperatura do rolamento após funcionar por um período de tempo. Para rolamentos recém-substituídos, a temperatura do rolamento será mais alta no início da operação e cairá um pouco após um período de operação e se estabilizará em um determinado valor.
4 Durante o funcionamento da bomba, se a fonte de líquido não mudar, o grau de abertura das válvulas nas tubulações de entrada e saída permanece inalterado, mas a vazão ou a pressão de entrada e saída muda, indica que há uma falha na bomba ou na tubulação, sendo necessário identificar rapidamente a causa e eliminá-la a tempo, caso contrário, ocorrerão consequências adversas.
5 O som produzido pela bomba durante a operação é normal ou anormal. Para sons anormais, a causa deve ser identificada e eliminada a tempo. As causas dos sons anormais da bomba são aproximadamente as seguintes. um. Motivos-relacionados ao fluido: como fluxo insuficiente na entrada da bomba, causando cavitação e ruído; golpe de aríete causado por acúmulo de ar na tubulação de saída, etc. b. Motivos-mecânicos: a qualidade do rolamento não atende aos requisitos ou está danificada; a folga entre as partes móveis e estacionárias da bomba é inadequada, causando atrito; flexão do eixo causando atrito interno; danos e desprendimento de peças; substâncias estranhas caindo na bomba, etc.
