A seleção do tipo de bomba de pasta é baseada em seu desempenho, requisitos de instalação, propriedades médias e requisitos de uso . A escolha do tipo é crucial, pois uma seleção incorreta pode falhar em atender às demandas operacionais ou de instalação .
Entre esses fatores, o desempenho da bomba de pasta e seus requisitos de instalação são os determinantes mais críticos . aqui, vamos nos concentrar nesses dois aspectos .
Selecionando o tipo de bomba com base no desempenho:
1. Quando a cabeça não é muito alta, e a velocidade específica varia de 30 a 280, uma bomba centrífuga de estágio único e único pode ser selecionado .
2. Nos casos de requisitos altos da cabeça, uma bomba centrífuga de vários estágios pode ser considerada .
3. Para grandes taxas de fluxo, é preferível uma bomba centrífuga de dupla versão .
4. Quando a cabeça está baixa e a taxa de fluxo é grande (velocidade específica 250-600), uma bomba de fluxo misto pode ser considerado .
5. Quando a cabeça é muito baixa e a taxa de fluxo é extremamente grande (velocidade específica 600–2000), uma bomba de fluxo axial pode ser adequada .
6. Para taxas de fluxo muito pequenas e cabeças muito altas, uma bomba de vórtice ou bomba de fluxo parcial podem ser selecionados .
Selecionando o tipo de bomba com base nos requisitos de instalação e uso:
1. Bombas horizontais: um tipo estrutural comum, amplamente usado devido ao seu design simples e confiável .
Para bombas de vários estágios usando um disco de equilíbrio para combater o impulso axial, apenas estruturas horizontais podem ser selecionadas .
2. Bombas verticais de pasta: requer menos espaço de instalação, reduzindo a pegada da estação de bomba e reduzindo os custos .
Freqüentemente usado em aplicações marítimas devido a restrições de espaço .
3. Bombas verticais submersas: não apenas ocupa o espaço mínimo, mas também não requer bombeamento de priming ou vácuo para inicialização .
Adequado para operação automatizada e sem vigilância e menos propensa a cavitação .
As desvantagens incluem estrutura complexa, manutenção difícil, suscetibilidade à corrosão e vida útil mais curta .
4. Bombas em linha verticais: portas de sucção e descarga de recursos na mesma linha horizontal, tornando -as ideais para instalação de pipeline com uma pegada compacta .
5. Bombas submersíveis: combine a bomba e o motor, operando debaixo d'água para facilitar a instalação e usar .
Nenhuma de bombeamento de priming ou vácuo é necessária antes da inicialização, e a cavitação é menos provável, pois a bomba é submersa .
As desvantagens incluem dificuldades de vida e manutenção relativamente mais curtas .
6. bombas de auto-impressão: não requerem válvulas para os pés, preparação ou bombeamento de vácuo para startup .
Quando combinados com um mecanismo de combustão interna, eles são altamente portáteis, tornando -os adequados para aplicativos móveis, como locais de construção .
Ideal para manuseio de mídia com alto teor de gás .
