A Hebei Jingweida Technology Co., Ltd. é uma empresa em larga escala especializada na produção de bombas de chorume. A empresa possui recursos técnicos de produção forte, um sistema completo de garantia técnica de produção, um sistema de supervisão e gerenciamento de garantia de qualidade e uma equipe profissional. É uma entidade de produção que integra pesquisas, design, produção e operação. A fábrica possui uma estação de bomba de teste em larga escala, com a precisão dos testes que atende aos padrões internacionais, capaz de concluir independentemente o desenvolvimento e a pesquisa de novos produtos para bombas e materiais e garantir o fornecimento dos melhores produtos e materiais adequados para várias condições de trabalho.
Os produtos da empresa são fornecidos principalmente como equipamentos especializados para departamentos como dragagem de rios, dragagem de rios, construção de pontes, carvão, energia, metalurgia, petróleo, indústria química, fabricação de papel, mineração, produtos farmacêuticos, drenagem municipal, drenagem internacional e áreas residenciais, plantas de esgoto, etc., os produtos com comemoração da empresa são soldados e os produtos domésticos e as áreas residenciais e as plantas de esgoto, etc.
01
Alta qualidade
Força de fábrica integrada
02
Equipamento avançado
Força de fábrica integrada
03
Equipe profissional
Força de fábrica integrada
04
Serviço personalizado
Força de fábrica integrada
Introdução ao produto
A bomba de pasta AH é um equipamento de transporte horizontal comumente usado no campo industrial. Ele adota uma estrutura vertical de alojamento de bomba dupla média e a tomada de descarga pode ser ajustada girando em intervalos de 45 graus para se adaptar a diferentes condições de trabalho. Esta bomba está equipada com um conjunto de rolamentos cilíndricos, que suporta lubrificação de graxa e desmontagem e manutenção geral. A vedação do eixo pode ser selecionada na vedação de embalagem, vedação auxiliar do impulsor e vedação mecânica. Os métodos de transmissão incluem cinto do tipo V, acoplamento elástico, etc., totalizando seis tipos. Os componentes do fluxo são compostos de corpo da bomba de ferro fundido e revestimento de borracha resistente ao desgaste e resistente à corrosão. Através do projeto de variação de velocidade e da conexão em série de vários estágios, ele atinge o transporte eficiente de longa distância, com vantagens significativas na redução dos custos operacionais. Durante a operação, é necessário controlar a temperatura da água de resfriamento do rolamento e o vazamento da vedação de embalagem e impedir a cavitação causada pelo ajuste inadequado da válvula de entrada.
Aplicação da bomba de chorume 6/4D-AH: Introdução:
Esta série de bombas de pasta são bombas de pasta centrífuga cantilever, adequadas para transportar pasta abrasiva ou corrosiva. Eles são amplamente utilizados em departamentos como processamento mineral, metalurgia, petróleo, indústria química, mineração de carvão, energia, transporte, dragagem do rio, materiais de construção e engenharia municipal
6/4D-AH é uma bomba de pasta para serviço pesado. Devido ao fato de que esse tipo de bomba possui componentes espessos resistentes ao desgaste e está equipado com um suporte pesado, é adequado para transportar a pasta altamente abrasiva, de alta concentração ou pasta de baixa concentração, mas de cabeça alta. Dentro da faixa de pressão de trabalho máxima permitida da bomba, ela pode ser usada em vários estágios em série.
Método de vedação da bomba de chorume 6/4D-Ah:
Os tipos de vedações do eixo para bombas incluem principalmente vedantes de embalagem, vedações auxiliares do impulsor e vedações mecânicas.
Método de transmissão da bomba de chorume 6/4D-AH:
Os métodos de transmissão mais usados incluem CRZ, ZVZ, DCZ e CV.
Estrutura do produto
| Não. | Descrição da parte | Especificação de material | |||
| 1 | Base | Ferro fundido | |||
| 2 | Haste | L140 aço de tração alta " | |||
| 3 | Montagem do rolamento | Timkin [Bodyl de ferro fundido | |||
| 4 | Manga do eixo | 620 aço inoxidável | |||
| 5 | Invólucro da bomba | Ferro fundido | |||
| 6 | Revestimento de placa de quadro | 27%de ferro branco ohrome | |||
| 7 | Revestimento de voluta | 27%de ferro branco cromo | |||
| 8 | Impella | 27%de ferro branco ohrome | |||
| 9 | Garganta | 27%de ferro branco cromo | |||
| 10 | Anéis articulares | Borracha | |||
| 11 | Placa de capa | Ferro fundido | |||
| 12 | Caixa de recheio | Ferro fundido | |||
| 13 | Expelador | 27%de ferro branco cromo | |||
| 14 | Anel de expelidor | Borracha natural | |||
| Parafusos | Aço banhado a zinco | ||||
| 0 anéis | Borracha de nitrila | ||||
| Selo | Borracha | ||||
Instruções de uso do produto
4. Procedimento de desligamento
Limpando o corpo da bomba: Antes de parar a bomba, é necessário bombear água limpa por 30 minutos para limpar a bomba e o meio dentro dos tubos.
Feche a válvula de saída: Feche a válvula de tomada da bomba.
Desligue: Desligue e pare o suprimento de água de vedação e eixo correspondente e água de resfriamento.
Feche a válvula de entrada: Feche a válvula de entrada da bomba de pasta AH.
Notas: É estritamente proibido parar a bomba quando a válvula de saída está totalmente aberta. Caso contrário, poderá ocorrer um martelo de água, causando danos aos acessórios da bomba ou do tubo.
5. Limpeza e manutenção
Limpeza: Após o uso, limpe o corpo da bomba e os tubos imediatamente para remover qualquer resíduo.
Manutenção: substitua regularmente o óleo lubrificante e execute a manutenção na bomba para garantir sua operação adequada.
Verifique a embalagem: preste atenção à temperatura e vazamento na glândula de embalagem. O vazamento normal da embalagem não deve exceder 10 a 20 quedas por minuto.
Verifique a válvula de retenção: durante a operação da bomba, se a válvula de retenção da máquina de espera vazar enquanto a válvula de comutação permanecer aberta, seja cautelosa com a rotação reversa da máquina de espera devido ao fluxo de retorno.
Evite cavitação: Ao ajustar a vazão durante a operação da bomba, não é aconselhável reduzir o grau de abertura da válvula no pipeline de sucção para diminuir a taxa de fluxo. Caso contrário, causará fluxo insuficiente na entrada da bomba, resultando em cavitação da bomba.
Água de resfriamento: para rolamentos que requerem água de resfriamento, preste atenção à temperatura e quantidade da água e tente manter a temperatura do rolamento dentro da faixa especificada.
Preparação antes da inicialização
Verifique as conexões: verifique se a bomba e a tubulação estão conectados com segurança, o motor está operando normalmente e o óleo lubrificante é suficiente etc.
Abra a válvula de alimentação: Antes de iniciar, a válvula de alimentação deve ser aberta primeiro e, em seguida, a válvula de entrada da bomba deve ser aberta gradualmente para ajustar a taxa de fluxo da bomba. Ao mesmo tempo, verifique se as válvulas de entrada e saída da bomba estão em estado aberto.
Rega: se necessário, abra a válvula de entrada de água para encher a bomba com água (as bombas de fluxo reverso não requerem enchimento de água).
Ajuste a válvula de saída: defina a abertura da válvula de saída como 1/4.
2. Inicie o motor
Inicie o motor: siga o procedimento de inicialização do motor para iniciar o motor e faça com que a bomba de pasta AH comece a operar. Durante o processo de inicialização, observe cuidadosamente a operação da bomba para garantir sua operação normal.
Monitore a pressão: depois que a velocidade de rotação retornar ao normal, ligue o manômetro de saída. Se a pressão for normal e estável, abra lentamente a válvula de saída até que esteja totalmente aberta ou atenda aos requisitos das condições de trabalho.
Notas: Iniciar a bomba com a válvula de saída totalmente aberta fará com que o motor sobrecarregue; O controle da vazão fechando a válvula de entrada levará à cavitação da bomba, que deve ser evitada.
3. Operação de transmissão
Ajustando o volume de descarga: Após a bomba de pasta de fração AH estar operando normalmente, abra gradualmente a válvula de saída para começar a descarregar a mistura de líquido sólido de alta concentração. Preste atenção ao ajuste do volume de descarga da bomba para atender aos requisitos do processo.
Monitorando a condição de trabalho: Durante a operação da bomba, é necessário monitorar constantemente o status de funcionamento da bomba, incluindo a operação do motor, a pressão e a taxa de fluxo da bomba, etc. Quaisquer situações anormais devem ser detectadas e tratadas prontamente.
Taxa de fluxo e cabeça: verifique se a taxa de fluxo e a cabeça (pressão de entrada e entrada) da bomba são estáveis e atenda aos requisitos do processo.
Estabilidade atual: monitore se a corrente é estável.
Sons anormais: verifique se existem sons anormais do equipamento e se o nível de ruído é muito alto.
Vazamento de vedação: verifique se o vazamento de vedação é normal (na forma de pingando ou infiltrando).
Temperatura do rolamento: verifique se o aumento da temperatura dos rolamentos não excede 35 graus e a temperatura máxima não deve exceder 75 graus.
Perguntas frequentes
01. Notas importantes para a bomba de pasta de cinzas?
Certifique -se de que a bomba esteja instalada em uma base estável e aperte os parafusos de ancoragem para evitar vibrações.
Certifique -se de que a tubulação e as válvulas sejam apoiadas com segurança para evitar a pressão de peso no corpo da bomba.
Verifique a flexibilidade da rotação do impulsor e ajuste a vedação de embalagem ou a vedação mecânica em um estado sem vazamento.
Manutenção da operação
Verifique regularmente a pressão e o fluxo da água do selo do eixo e mantenha o aperto da glândula de embalagem apropriada (o vazamento normal é de 10 a 20 quedas por minuto).
Evite ajustar a vazão fechando a válvula de tubo de sucção para evitar a cavitação da bomba.
Verifique se a temperatura do rolamento permanece dentro da faixa especificada. Se necessário, ajuste o volume de água de resfriamento
Pontos -chave para o uso de vedações mecânicas:
Antes de iniciar, é necessário confirmar que a vedação mecânica é instalada corretamente e que o oleoduto de água para o selo do eixo está limpo e livre de impurezas.
A pressão da água para a vedação mecânica deve ser de 0,1 MPa maior que a pressão da bomba para garantir a lubrificação adequada das superfícies de vedação.
Problemas comuns manuseio
Se for detectada vibração ou ruído anormal, é necessário verificar a folga entre o impulsor e a placa da guarda frontal (recomende 0.75 - 1.00 mm) e se a direção de rotação do motor está correta.
02. Quais são as vantagens de uma bomba de chorume?
Capacidade de tratamento de pasta de alta concentração
A bomba de pasta AH é projetada especialmente para pasta de alta concentração e pode suportar um maior teor de partículas sólidas. Ele tem um desempenho melhor ao transportar lascas minerais de alta concentração.
Capacidade de alto fluxo
A taxa de fluxo dessa série de bombas foi projetada para ser grande, adequada para condições de trabalho, onde uma grande quantidade de pasta precisa ser transportada rapidamente e pode atender aos requisitos de alto fluxo.
Propriedade anticorrosão
O impulsor e a carcaça da bomba são especialmente projetados para suportar o impacto e o desgaste causados por partículas de tamanho médio e são particularmente adequados para transportar pasta altamente abrasiva.
Adequado para condições de trabalho de cabeça alta
A bomba de pasta AH pode atingir o transporte de longa distância e de cabeça alta através da conexão em série de vários estágios e tem um desempenho estável dentro da faixa de pressão de trabalho permitida.
Características estruturais
Alguns modelos adotam uma estrutura de alojamento da bomba dupla, com lâminas traseiras nas placas de tampa frontal e traseira do impulsor, o que reduz o vazamento e estende a vida útil do serviço.
03.purcando considerações para bombas de chorume
Seleção do tipo de bomba
O tipo AH é uma bomba centrífuga de cantilever horizontal, adequada para o transporte de alta erosão e pasta de alta concentração. Pode ser usado em vários estágios em série dentro da faixa de pressão de trabalho máxima permitida. O tipo de bomba (horizontal ou vertical) a ser selecionado depende da pressão de entrada (fluxo natural ou submerso na piscina de água) e é necessário confirmar se a operação em série de vários estágios é suportada.
Correspondência de material
Selecione materiais resistentes ao desgaste ou resistentes à corrosão com base na acidez ou alcalinidade do meio transmitido:
Os materiais de borracha natural e A49/A33 são adequados para condições corrosivas gerais.
Os materiais A05/A07 são adequados para ambientes mais abrasivos.
Compatibilidade do método de vedação
O selo auxiliar do impulsor não requer água de vedação do eixo e tem o melhor efeito de vedação. A vedação de embalagem é simples de manter, mas requer água de vedação do eixo. A vedação mecânica requer um suporte ao sistema de água de resfriamento e é adequada para as condições de trabalho de cabeça alta.
Modo de transmissão correspondência
Os métodos de transmissão comuns incluem conexão direta (CC), correia paralela (CR) e correia superior de parte superior (ZV), etc. A escolha deve ser baseada na posição do motor e no espaço de instalação.
Cálculo de potência
É necessário calcular a energia motora com base na taxa de fluxo, na cabeça e na gravidade específica do meio para evitar a escolha de um motor excessivamente grande ou pequeno que resultaria em eficiência insuficiente ou danos ao equipamento.
04.Como realizar a manutenção diária de bombas de chorume?
Vedação de embalagem: Verifique diariamente a pressão da água de embalagem (é necessária água limpa e amolecida), ajuste o aperto da tampa da embalagem semanalmente, com uma taxa de vazamento de 30-60 gotas por minuto como referência. Substitua a embalagem quando a operação atingir 800-1200 horas ou a taxa de vazamento aumenta repentinamente (Material composto de politetrafluoroetileno de fibra de carbono recomendado).
Sedação mecânica: a cada mudança, reabasteça a graxa à base de lítio através do copo de óleo para lubrificar. Verifique a elasticidade e o desgaste do anel de vedação labial a cada trimestre. Substitua -o imediatamente se for endurecido ou rachado.
Gerenciamento de liberação de peças de retificação
A liberação do impulsor e da placa de guarda: medição semanal usando um medidor de sensação (o valor padrão para bombas do tipo AH é 0.5 - 1.0 mm). Quando estiver fora da tolerância, ajuste ajustando os parafusos. Se o desgaste exceder 30% da espessura original, os componentes precisam ser substituídos em grupos.
Temperatura do rolamento: registre a temperatura diariamente (o limite de alarme é definido na temperatura ambiente mais 40 graus) e conduza inspeções trimestrais do teor de umidade do óleo lubrificante e do teor de partículas de metal.
Plano de manutenção preventiva
Inspeção mensal: força de pré-aperto dos parafusos de ancoragem (± 5% do valor do projeto), desvio de alinhamento do acoplamento (radial <0,1 mm, angular <0,2 mm/m).
Revisão anual: meça a deflexão do eixo (menor ou igual a 0,05 mm/m), verifique a espessura da parede dos componentes portadores de pressão (em comparação com o valor inicial) e conduza um teste de equilíbrio estático (desequilíbrio residual do impulsor menor ou igual ao grau G6.3).
Ao executar a manutenção, é necessário consultar o manual do fabricante da bomba para garantir que a operação seja realizada de acordo com as especificações.
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